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ZLXZ-C800 型旋转制粒机:应用场景与工作逻辑

更新时间:2025-10-20 点击次数:14
  在医药、食品、化工等领域的颗粒制备环节,ZLXZ-C800 型旋转制粒机凭借稳定的制粒效果与广泛的物料适配性,成为常见的颗粒成型设备。其通过机械挤压与筛选的协同作用,将粉末状物料转化为均匀颗粒,既能满足后续生产(如压片、包装)的需求,又能减少物料浪费,了解其应用场景、工作逻辑,可更好发挥设备实用价值。?


 


 
  一、应用场景:适配多行业颗粒制备需求?
 
  ZLXZ-C800 型旋转制粒机的核心优势在于对不同特性粉末物料的适配性,无需依赖复杂参数,即可在多个行业落地应用:?
 
  医药领域:用于中药粉末、西药原料的制粒,将松散粉末制成均匀颗粒后,便于后续压制成药片或填充胶囊,同时能减少粉末飞扬,降低原料损耗,符合医药生产对洁净度与物料利用率的要求。?
 
  食品领域:适配奶粉、代餐粉、调味品(如鸡精、香料粉)的颗粒制备,制粒后可改善物料流动性,避免包装时出现结块或分层,同时提升产物溶解速度,方便消费者使用。?
 
  化工领域:适用于肥料、涂料粉末、催化剂等物料的制粒,颗粒状物料更便于储存与运输,减少粉末在搬运过程中的散落,同时能控制颗粒大小,满足不同工艺对物料形态的要求。?
 
  二、工作逻辑:粉末到颗粒的成型过程?
 
  ZLXZ-C800 型旋转制粒机的制粒过程围绕 “物料预处理 - 挤压成型 - 筛选整理” 三个核心步骤展开,流程清晰且易于理解:?
 
  物料预处理与进料:待制粒的粉末物料需先经过预处理(如混合、加湿至适宜湿度),确保物料具备一定黏性与流动性;随后通过进料系统平稳输送至制粒腔,进料速度可根据物料状态调整,避免物料堆积或供应不足。?
 
  挤压制粒核心环节:制粒腔内设有旋转的制粒刀与固定的筛网,当物料进入腔室后,旋转的制粒刀会将物料推向筛网,通过机械挤压作用,使物料穿过筛网的网孔,形成圆柱形或不规则形状的湿颗粒;筛网的孔径可根据所需颗粒大小更换,适配不同粒度需求。?
 
  颗粒筛选与整理:挤压成型的颗粒会随制粒刀的旋转被带出,部分未成型的块状物料会被进一步破碎,随后通过设备自带的筛选结构,分离出粒度均匀的合格颗粒,少量未通过筛选的粗颗粒可返回进料系统重新制粒,确保颗粒成品的一致性。
 
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